新机上机试铆，留存试样与记录，方便后续对比，快速定位铆接出现的各类情况。

　　全自动临沂环槽铆钉机启动正式生产前，都需要开展试铆操作。不少班组试铆完成，试样直接丢弃，后续工况变动，没有参照样本，排查问题缺少依据。

　　试铆选用和量产相同板材、同款临沂铆钉，按照设定参数完成铆接。试铆结束，取下试样，标记试铆时间、铆钉规格、板材厚度、设备参数。每一组试样单独存放，贴上标签，不要混放。

　　观察试铆后的钉头、断口状态，记录断口位置。环槽断裂位置出现偏移，就需要微调设备设置，再次试样。多次试样对比，找到适配当前工件的运行参数。

　　试样保存周期可以跟随该批次项目生产周期，项目结束之后再统一清理。后续生产如果出现铆接异常，可以拿出前期试样对比，判断是板材、铆钉还是设备参数带来的变化。

　　试铆记录同步归档，由班组保管。更换工件规格时，需要重新试铆，不能直接沿用旧项目的参数。规范试铆与试样留存，全自动临沂环槽铆钉机生产过程的波动更容易识别。